鄭州紙上印包裝制品有限公司--高檔包裝盒加工，精品包裝定做廠家
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很多廠家在生產(chǎn)紙板紙箱的過程中，經(jīng)常遇到的一個問題就是紙板過薄，究竟是什么原因引起的呢？又有什么樣的措施可以改進？今天小編整理了一下，希望能夠幫助大家
原因分析：
1）瓦楞機使用時間過長，磨損過大；
2）涂膠機膠量過大，造成箱板簿軟；
3）二次涂膠機膠輥間隙過小；
4）機速過快，箱板定型不好；
5）瓦楞紙張過大，造成碎楞；
6）瓦楞紙含潮過高；
7）雙面機熱板與壓輥間隙過小。
改進方法：
1）瓦楞輥生產(chǎn)量達到極限后必須更換；
2）監(jiān)測涂膠機的膠輥間隙，確保涂膠量均勻；
3）二次涂膠機膠輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；
4）瓦楞輥溫度在150-170℃，機速不能高于70米/分；
5）同問題“1、假粘合”中問題點10）的改進方法。
6）紙張標準含潮：A級8-12%；B級7-12%；C級8-13%；
7）雙面機熱板與壓輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；
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