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冷燙印
冷燙印是借助印版,利用UV固化膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的一種技術。與傳統(tǒng)熱燙印技術相比,整個過程無需加熱,也無需專門的金屬燙印版,因此可節(jié)約大量的能源,是一種符合綠色環(huán)保要求的新技術,冷燙印技術根據工藝可分為干覆膜式和濕覆膜式兩種。
01
干覆膜式
對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。其主要工藝步驟如下:
1)在卷筒承印材料上印刷UV膠黏劑;
2)是對UⅤ膠黏劑進行固化;
3)是借助壓力輥使燙印箔與承印材料復合在一起;
4)是將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位燙印箔轉印到承印材料上,得到所需的燙印圖文。
值得注意的是:
采用干覆膜式冷燙印工藝時,對UV膠黏劑的固化宜快速進行,但不能徹底固化,要保證其固化后仍具有一定的黏性,這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
02
濕覆膜式
在涂布了UV膠黏劑之后,先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化,主要工藝步驟如下:
1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
2)在承印材料上復合冷燙印箔。
3)對自由基型UV膠黏劑進行固化,由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間,UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
4)將燙印箔從承印材料上剝離,并在承印材料上形成燙印圖文。
需要說明的是:
濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統(tǒng)的陽離子型UV膠黏劑;
UV膠黏劑的初黏力要強,固化后不能再有黏性;
燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性,保證UV光線能夠透過并引發(fā)UV膠黏劑的固化反應。
濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔或全息箔,其應用范圍也越來越廣。目前,許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。
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